引言

通常建筑工地上使用的 SC 型施工升降機為人貨兩用雙籠齒輪齒條式升降機，它是高層建筑中載人載貨、垂直運輸?shù)睦硐朐O備。目前，電纜線是我國建筑領域使用的施工升降機的通用導線。吊籠上下移動過程當中，電纜線跟隨上下移動。在高層及超高層建筑施工中隨著升降機架設高度的增加，電纜線的長度也需要不斷增加，造成整體成本的增大，且隨著高度地增加電纜所集風力和自重影響較大，容易造成摩擦斷裂和拉伸斷裂。電纜的摩擦斷裂和拉伸嚴重影響了施工升降機的使用壽命和運行安全。為克服電纜線使用過程中所出現(xiàn)的一系列問題和缺點，人們發(fā)明了一種新型的電纜導軌滑觸線，將其應用在 SC 型施工升降機中，能夠很好地解決目前存在的問題。

1 SC 型施工升降機簡介及組成

SC 型施工升降機是一種用于高層和超高層建筑施工中的人貨兩用垂直運輸設備，主要為齒輪、齒條傳動型的電梯。SC 型施工升降機從技術性能來說安全、可靠，從維護維修方面來說方便、高效，可以很好地適用于現(xiàn)代建筑施工中的垂直運輸[1]。

SC 型施工升降機其主要組成部分有：混凝土基礎、防護圍欄、基礎底架、吊籠、導軌架、吊桿、驅動裝置、附著裝置、電氣系統(tǒng)、電纜護架、駕駛室、電纜筒（滑觸線）。

2 電纜線使用過程中存在的問題

現(xiàn)電纜線是工地上使用的施工升降機電機的主要導電線，在上升過程中電纜線隨吊籠的上升而上升，下降過程中隨吊籠下降自動盤入電纜筒，完成升降機運行過程中電能的傳輸[2]。電纜線在使用過程中主要存在以下問題與不足：

1）使用成本高：升降機電纜線對線的質量性能要求較高，電纜線需要在重力作用下能自由盤入電纜筒且能承受一定的拉力。并且施工升降機的每一個吊籠都需要有各自獨立地電纜線，伴隨著施工升降機架設高度的增加，對電纜線米數(shù)需求量較大，通常 100 m 的升降機需要 240 m 點看向，并且電纜線的平均使用壽命僅為 6~7 個月，因此造成整機成本較高。

2）壽命短、易磨損：電纜線在使用過程中吊籠固定端承集自重拉力過大（100 m 高度時質量約為200 kg），隨著吊籠上下運行，經常造成主電纜拉壞，

線路短路。電纜線在使用過程中要憑借跟電纜筒入口圈的摩擦盤入電纜筒內，頻繁盤繞易造成電纜外層膠套磨損嚴重，電纜膠皮的疲勞、龜裂以及線路之

間短路。

3）安全性能較差：電纜線在使用過程中的若出現(xiàn)突然斷裂會造成整機供電突然中斷，將會造成無法預測的安全事故。

4）使用環(huán)境要求高：電纜線對環(huán)境要求較高，為適應室外夏季高溫、冬季嚴寒等復雜的環(huán)境，必須提高電纜膠皮整體質量。且在冬季溫度較低時電纜線

不宜盤入電纜筒。

5）其他：施工升降機停止運行或停工期間電纜線在工地上都是裸放在電纜筒內，工地下班無專人看管，容易造成丟失現(xiàn)象。

3 滑觸線的應用

3.1 滑觸線的結構

供電滑觸線裝置由保護套，導電體、集電裝置三個主要部件和一些其他組件構成。

1）保護套：是滑觸線的主體部分，一般外面為塑料，是一根半封閉的導形管狀部件，客戶可以根據(jù)自己的要求將導管制作成直線、圓弧形等特殊形狀。施工升降機使用的導管每條長度為 3.016 m，可以連接成任意長度。用戶也可以根據(jù)自己的實際需求，定制成特殊長度。導形管內部的供電導線通常為 3~16 根裸體導軌，各導軌間相互絕緣，有效地防止帶電檢修時人員觸電事故，而保證供電的安全性和人員檢修維護安全性。

2）導電體：根據(jù)不同的需要截面積常用的有 10km2、16 km2、25 km2，它的主要導電介質為銅，用戶根據(jù)設備所需電量選擇合適的平方數(shù)。

3）集電裝置：集電裝置是由安置在用電機構（電動葫蘆、行車、小車等）上的牽引鏈條（或撥叉等）帶動，使之與用電機構同步運行。他將電能通過電刷和導軌供到電動機或其他控制原件。集電裝置歸根結底就是導管內運行的一組電刷殼架。集電裝置電刷的級數(shù)應該跟導管中導軌的級數(shù)相對應，根據(jù)需要有 3~16 級。

3.2 施工升降機滑觸線主要技術參數(shù)外殼擊穿電壓：大于 20 kV/min。額定電流：130 A。絕緣介電強度：工頻交流 3 000 V/min無擊穿閃格。絕緣電阻：>10 MΩ。集電器運行速度：100 m/min。外殼防護等級：IP10。單根規(guī)格：3 016 mm×68 mm×60 mm。單根重量：9 kg。

3.3 滑觸線的安裝、維護

3.3.1 滑觸線的安裝

施工升降機滑觸線的安裝按下面步驟進行安裝[3]。

1）滑觸線鐵件固定件安裝：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況將角鋼支架固定，確保安裝距離。在安裝好的角鋼支架下安裝提掛架和固定架。

2）滑觸線防墜裝置安裝，集電裝置預裝。在預留的標準位置上將提前準備好的集電裝置支架安裝在其上。安裝好集電裝置支架后將集電裝置穿入支架上，并保證集電裝置與滑觸線之間的平行距離和平行度。

3）進線接頭安裝。首先按順序將各進線接頭安裝，其次在提掛架和固定架下面固定升降機滑觸線，并安裝好動力輸入。安裝動力輸入時先安裝好各滑觸線連接點的鋁接頭，再在接頭上安裝接頭護套和端冒。

4）導向器接線盒總成安裝。安裝好前面的部件后將導線器接線盒總成固定在滑觸線上。

5）整根滑線安裝。安裝好上面的輔助構建后即可進行整根滑觸線的安裝。首先固定好滑觸線的懸掛間距，將滑觸線的兩端安裝接頭上各套一個護套，在其中一端上安裝一個鋁接頭。安裝鋁接頭時要控制好鋁接頭的長度，確保伸進去的距離為一半，另一半留給另一根導軌安裝使用。做好裝備工作后在每

3.016 m 一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，所有工作準備就緒后現(xiàn)將每一根滑觸線懸掛在支架上，再擰緊每個接頭的螺絲進行全部連接。

6）防墜掛件安裝。每根滑線安裝好應裝好相應的防墜掛件。

3.3.2 滑觸線的維修保養(yǎng)

為了確?；|線的持久耐用，延長產品使用壽命，必須按要求對滑觸線進行定期的維修、保養(yǎng)。

1）定期檢查滑觸線集電裝置電刷的磨損情況，每三個月根據(jù)磨損情況進行更換?；|線更換的要求為當電刷伸出碳刷盒的距離小于 11 mm 時必須更換新的繼電器。

2）及時對滑觸線以及鋁排接頭進行檢查，看鋁排接頭有無磨損、銹蝕及松動現(xiàn)象。對各固定件以及集電裝置的螺母進行定期檢查看螺母是否松動，對松動螺母及時進行擰緊或更換。

3）對滑觸線的直線度進行檢測，看是否有彎曲變形。若出現(xiàn)彎曲變形應及時進行校核，保證其直線度，并定期檢查頂蓋的嚴密性和防水條的完好性。

4）按時對滑觸線內腔和進線槽內的灰塵垃圾進行清理，確保內部清潔。清理時要注意保護滑觸線，避免用力過大對滑觸線造成損壞。

5）對集電裝置導向輪的磨損狀況進行定期檢查，確保導向輪電刷在滑觸線上上下左右的正確位置。一旦發(fā)現(xiàn)導向輪過度磨損，必須及時更換，以免電刷

磨損造成的滑觸線損壞。

6）滑觸線拆下存放時，為避免滑觸線接頭部位應力集中變形，滑觸線的擺放需確保橫平豎直。

7）不使用時滑觸線放置的狀態(tài)必須水平，不得讓滑線主體呈懸空狀態(tài)。

4 滑觸線的優(yōu)勢、特點與普通的電纜線相比選用滑觸線主要有以下幾方面的優(yōu)勢。

1）安全性能高：供電滑觸線的外殼防護等級根據(jù)需要需達到 IP13、IP55 級，能夠經受惡劣的自然環(huán)境和人為撞擊。譬如能夠防護雨雪和冰凍以及吊物的觸及。外殼的主要材料為高絕緣性能的工程塑料，絕緣性能良好，這樣可確保檢修人員觸及輸電導管外部而不受傷害，保證了安裝維修人員的安全性。

2）可靠性好：輸電導軌的電刷是由導電性能良好、耐磨性能較高的金屬石墨材料制成。此結構和材質使導軌散熱快、導電性能好，使整個線路電流密度

高、阻抗低，這樣線路的電能損失較小。并且集電裝置具有移動靈活，定向性能好的特點，可以有效地防止串弧和接觸電弧的現(xiàn)象，確保了滑觸線使用過程中的高可靠性。

3）經濟節(jié)能性好：供電滑觸線主要以銅排為導電介質和主體，其結構簡單。并且銅的電流密度高、電阻率低，導電性能和效率良好，可節(jié)約 6%的用電。

用塑料外殼代替了以前的鋼質和銅質外殼，其設計理念新穎、結構合理，成本較低。

4）裝拆、維修方便：整根滑觸線是由每一根長3.016 m 的連接而成，為兩節(jié)標準節(jié)尺寸，使用過程中任何一根損壞都可以進行更換不用，不用進行滑觸線整體拆卸。

5）使用壽命長：滑觸線附加值高，可重復使用（核心導電體正?？墒褂?6 年，固定件正?？墒褂?年，除易損件需更換），升降機工地轉場只需要拆除

重新安裝。

6）其他：滑觸線高度能隨著升降機的加高而加高，不用像電纜線一樣提前規(guī)劃長度。且在后續(xù)升降機加高過程中直接加高即可，不必像電纜線一樣重新更換。并且工地上使用不會隨意被偷盜。特別適合高層建筑或工期超過 8 個月的工地[4]。

5 結語

滑觸線在 SC 型施工升降機中的應用，能夠很好地解決電纜線在 SC 型施工升降機使用過程中存在的成本高、壽命短、易磨損、安全性能低等問題，具有

安全、經濟、節(jié)能、可靠的效果?；|線在 SC 型施工升降機中的應用，能夠進一步推動升降機行業(yè)的發(fā)展。